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皮带输送机设备常见故障的原因及处理方法

皮带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响

转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜，终导致皮带跑偏。

流水线布局：

1、左取右放，在制品(物料或裁片)的流向是向右流，其次是向后流或向前流。

2、上工序可直接将物料放到下工序的台面，难以手传送时，可用自动流水槽，而不可隔工序『抛送』物料。

3、设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。

4、 裁片各单元流水线的出口，应靠近中心的配片台。

5、尽量减少特种车的用量<双针车、及骨车、刀车等>，如工序流程间距较大，可采用循环流水的方法。

全自动流水线的关键在于要保证它的流通畅通无阻，就是我们常讲的要使生产线平衡 ，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。所以我们需要了解以下各术语的定义：

“节拍”、“瓶颈”、“空闲时间”、“工艺平衡”的定义

1、流程的“节拍 ”(Cycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务，或两批产品)之间的间隔时间。

2、而通常把一个流程中生产节拍慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck)。流程中存在的瓶颈不制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。

3、与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。

4、“生产线工艺平衡”即是对生产的全部工序进行平均化，调整各作业负荷，以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的的问题。

 流水线是在一定的线路上连续输送货物，搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运输距离长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。